单级旋片真空泵的维护顺序

无论是单级旋片真空泵维修，干式真空泵维修还是水环真空泵维修，在停止真空泵运行后，都要了解真空泵的状况，我们应该知道哪些损坏的部件需要更换和提前准备。根据普通真空泵的维护顺序，按照拆卸，检查和装配的三个步骤进行。由于真空泵的结构不同，具体的程序内容也不同，以下是单级旋片真空泵的维护顺序，小编给大家归纳在一起了，关于其它真空泵的维护后续我司也会提及的。

进口单级旋片真空泵的维护顺序是：

第一，整体检查

1.分离泵壳

拆卸的电动机与泵头分离，与系统连接的管道被分解。拆卸后，用布包裹管头以防止碎屑掉落。

2.拆下泵盖

拆卸泵盖时务必保持稳定，小心不要卡在其他部件上

3.取出转子

拆卸两端的轴承，拆下轴承，并将转子放在干净的工作台面上。

拆卸油箱，按一定顺序拆下油箱，同时拆卸机器时拆卸单级旋片泵的润滑油。

第二，检查清洁

1.泵体部分

轴承检查，看是否有磨损；还应检查新轴承的轮胎状况，必须在未经浸泡的情况下进行检查。不要超过面积的20％。

保持轴承体清洁，检查油窗是否透明。

真空泵的循环是否堵塞应保持完好。

真空泵端盖和泵体接头表面清洁。如果接头表面的垫圈和O形圈损坏，请根据原始厚度进行更换。

2.气缸转子部件

检查刀片磨损和气穴现象，看是否有裂缝。如果您可以继续使用它，它可以从轴上移除。如果必须将其移除，则必须使用特殊作业将其移除。

拆下刀片后，清洁它并测试轴的弯曲度。

检查真空泵转子和叶片之间的间隙。如果太大，请调试转子间隙。同时，有必要检查气缸的平滑度，发现气缸是粗糙的或有凹坑间隙，然后修理气缸。

三，装配调整

按照一定的顺序，组装真空泵体。在此期间，应调整转子和气缸。转子和端面之间的间隙太大或太小而不能影响真空泵的性能。

备注：单级旋片真空泵维护的最后阶段是装配调整阶段，泵的精度相对较高。因此，必须在拆卸泵之前收集泵的一些数据，以便在组装期间存在参考，这对于泵浦的调试也方便。

以上就是豪可德真空科技（上海）有限公司总结的单级旋片真空泵的维护顺序，可能整理的状况不是特别全面，如果哪位用户还有更好的方案也可以向小编提供的，大家互相学习一下，为了让真空泵能够更好地运行。想要了解更多关于真空泵的详细信息，请关注豪可德官网。